Bombas de carcasa partida

Altas presiones y caudales. Fácil mantenimiento.

Acopladas a motores eléctricos o diesel. Disponible también para agua de mar. Caudales estándar hasta 5.000 GPM y presiones hasta 500 PSI.

Bombas de succión final

Fácil desmontaje para mantenimiento.

Acopladas a motores eléctricos o diesel. Caudales estándar hasta 750 GPM y presiones hasta 214 PSI.

Bombas para espuma

Extinción de fuegos en líquidos inflamables y combustibles. 

Bombas de engranajes en bronce y aleaciones especiales. Acopladas a motores eléctricos o diesel.

Bombas en línea

Diseño vertical que optimiza el espacio.

Caudales estándar hasta 1.500 GPM y presiones hasta 160 PSI.

Bombas verticales de turbina

Ideales para uso en succión negativa.

Disponibles también para agua de mar. Caudales estándar hasta 4.500 GPM y presiones hasta 385 PSI.

Equipos paquetizados sobre skid

Sistemas pre ensamblados en fábrica.

Bombas, motores, tableros controladores, bomba jockey, válvulas, elementos de medición, tuberías y accesorios.

Bombas para acueductos

Altos caudales

Modelos de carcasa partida, succión final, vertical en línea y turbina. Caudales hasta 650.000 GPM y cabeza dinámica hasta 450 metros.

Bombas para aguas residuales

Manejo de sólidos en suspensión

Diseño para instalación en pozo seco o pozo húmedo. Caudales hasta 75.000 GPM y cabeza dinámica hasta 90 metros.

Bombas para manejo de sólidos

Evita el atascamiento por partículas de gran diámetro

Manejo de aguas con sólidos en suspensión hasta un 5%. Disposición horizontal o vertical. Caudales hasta 140.000 GPM y cabeza dinámica hasta 90 metros.

Bombas de cavidad progresiva

Manejo de fluidos viscosos y abrasivos

Bombas para dosificación y manejo de lodos. Caudales desde 0.13 GPM hasta 2.200 GPM y cabeza dinámica hasta 505 metros.

Bombas ANSI

Dimensiones estándar, intercambiables entre marcas. Especificaciones ANSI B73.1 en:

– Sistemas Booster.
– Transferencia de fluidos.
– Configuraciones con materiales especiales para diferentes fluidos.
– Montajes sobre skid metálico con toda su instrumentación y controles.

BOMBAS API

Estandarizadas para servicios industriales exigentes. Especificación API 610, API 674 y API 676 en:

– Sistemas de inyección de agua en pozos petroleros.
– Operación en oleoductos.
– Sistemas de alta presión (hasta 20.000 PSI).
– Accionamiento con motor eléctrico y motor diesel.

Bombas reciprocantes

Presiones de hasta 20.000 PSI.

Bombas de fabricación estándar y API 674 para aplicación industrial, utilizadas en:
– Sistemas de inyección de agua en pozos petroleros.
– Sistemas de altas presiones (hasta 20.000 PSI).
Accionamiento con motor eléctrico y motor diesel. Montaje sobre skid metálico con instrumentación y controles.

Bombas de cavidad progresiva

Manejo de fluidos viscosos y abrasivos. Bombas de desplazamiento positivo para manejo de fluidos viscosos. Usos:

– Manejo de lodos.
– Manejo de aceites.
– Dosificación de químicos.
– Alimentos y bebidas.
– API 676 para manejo de hidrocarburos.

Tableros de control

Alta tecnología con interfaz amigable e intuitiva.

Listados UL y aprobados FM para bombas contra incendio. Operación de equipos diésel y eléctricos para diversos voltajes. Sistemas de transferencia automática UL/FM.

Motores diesel

Certificados para uso en bombas contra incendio. 

Listados UL y aprobados FM. Disponibles en una amplia gama de potencias y velocidades.

Motores eléctricos

Certificados para bombas contra incendio.

Listados UL para bombas de aplicación contra incendio. Disposición horizontal o vertical. Disponibles en diferentes velocidades, voltajes y encerramientos estándar.

Sistemas de combustible

Listados UL.

Tanques de almacenamiento de combustible de pared sencilla o doble, listados UL con las diferentes capacidades y accesorios de acuerdo con la Norma NFPA 20.

Accesorios

Listados UL y/o aprobados FM.

Válvulas, manómetros, cabezales de pruebas, medidores de caudal, cheques, filtros y tuberías.

Repuestos

Partes originales

Repuestos para bombas, motores, tableros de control, accesorios, y demás elementos suministrados.

Instalación

Calidad y cumplimiento de las normas.

Pre comisionamiento

Acompañamiento técnico durante el montaje.

Comisionamiento

Validación final, previa a la puesta en operación.

Puesta en operación

Arranque y validación de parámetros durante el funcionamiento.

Pruebas

Verificación en campo de los parámetros correctos.

Capacitación

Entrenamiento para operación de los equipos.

Mantenimiento

Asesoría para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos y mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.